Kiểm tra trực quan (Kiểm tra bề mặt): Kiểm tra bề ngoài của mối hàn là phương pháp đơn giản nhưng được sử dụng rộng rãi, là một phần thiết yếu của quá trình kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Phương pháp này chủ yếu nhằm xác định các khuyết tật bề mặt và độ lệch kích thước trong mối hàn. Kiểm tra này thường được thực hiện bằng trực quan, sử dụng các công cụ như khuôn mẫu chuẩn, thước đo và kính lúp. Nếu có khuyết tật trên bề mặt mối hàn, có khả năng có khuyết tật bên trong mối hàn.
Phương pháp kiểm tra vật lý: Phương pháp kiểm tra vật lý sử dụng nhiều hiện tượng vật lý khác nhau để đo lường hoặc xác minh. Kiểm tra không phá hủy (NDT) thường được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bên trong vật liệu hoặc phôi. Các loại NDT bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra chụp X-quang, kiểm tra chất lỏng thẩm thấu và kiểm tra hạt từ tính.
Kiểm tra độ bền của bình chịu áp suất: Bình chịu áp suất trải qua cả thử nghiệm độ kín rò rỉ và thử nghiệm độ bền. Hai phương pháp phổ biến là thử nghiệm thủy tĩnh và thử nghiệm khí nén. Cả hai thử nghiệm đều xác nhận độ kín rò rỉ của các mối hàn đường ống và thùng chứa dưới áp suất. Thử nghiệm khí nén nhạy hơn và nhanh hơn thử nghiệm thủy tĩnh, không yêu cầu thoát nước sau thử nghiệm, khiến nó trở nên lý tưởng cho các sản phẩm có khó khăn về thoát nước. Tuy nhiên, nó có rủi ro cao hơn thử nghiệm thủy tĩnh. Phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn trong quá trình thử nghiệm để ngăn ngừa tai nạn.
Kiểm tra độ kín rò rỉ: Các thùng chứa hàn để lưu trữ chất lỏng hoặc khí cần được kiểm tra độ kín rò rỉ để phát hiện các khuyết tật như vết nứt xuyên qua, độ xốp, tạp chất xỉ, độ thấm không hoàn toàn và các cấu trúc vi mô lỏng lẻo. Các thử nghiệm độ kín rò rỉ bao gồm thử nghiệm dầu hỏa, thử nghiệm mang nước và thử nghiệm tia nước.
Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi ống thép đều trải qua thử nghiệm áp suất thủy tĩnh để đảm bảo không xảy ra rò rỉ. Áp suất thử nghiệm được tính toán bằng công thức P=2ST/D, trong đó S là ứng suất thử nghiệm (MPa) được chọn là 60% giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định trong tiêu chuẩn dải thép tương ứng (ví dụ: 235MPa đối với thép Q235). Thời gian giữ áp suất thử nghiệm không ít hơn 5 giây đối với ống có đường kính nhỏ hơn 508mm và không ít hơn 10 giây đối với ống có đường kính bằng hoặc lớn hơn 508mm.
Kiểm tra không phá hủy (NDT): Các mối hàn sửa chữa, mối hàn đối đầu ở đầu các dải thép và các mối hàn chu vi trong các ống thép phải được kiểm tra bằng tia X hoặc siêu âm. Đối với các mối hàn xoắn ốc trong các ống thép được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng dễ cháy nói chung, cần phải kiểm tra bằng tia X hoặc siêu âm 100%. Đối với các ống vận chuyển các chất lỏng thông thường như nước, nước thải, không khí và hơi nước nóng, phải kiểm tra ngẫu nhiên 20% các mối hàn xoắn ốc bằng tia X hoặc siêu âm.
Dựa trên kết quả kiểm tra chất lượng, ống thép xoắn ốc thường được phân loại thành ba loại: sản phẩm đạt chuẩn, sản phẩm gia công lại và sản phẩm bị loại. Sản phẩm đủ tiêu chuẩn đáp ứng cả tiêu chuẩn về ngoại hình và chất lượng nội bộ hoặc tiêu chí chấp nhận giao hàng. Sản phẩm gia công lại không đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn nhưng có thể sửa chữa để đáp ứng các tiêu chuẩn đó. Sản phẩm bị loại là sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và không thể sửa chữa hoặc không đạt tiêu chuẩn ngay cả sau khi sửa chữa.
