Kiểm soát chất lượng của ống tổng hợp 3PE là một quá trình toàn diện liên quan đến nhiều giai đoạn và khía cạnh. Dưới đây là các bước chi tiết để kiểm soát chất lượng của các ống tổng hợp 3PE về nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh và xử lý tiếp theo:
Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
1.1 Kiểm soát chất lượng của bột epoxy, chất kết dính và polyetylen:
Đảm bảo rằng các nguyên liệu thô này có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.
Tiến hành kiểm tra chất lượng trên nguyên liệu thô, bao gồm kiểm tra tính chất vật lý, thành phần hóa học, độ bền dính và các chỉ số chính khác.
Theo dõi môi trường lưu trữ của nguyên liệu thô để ngăn ngừa độ ẩm, ô nhiễm hoặc suy giảm.
1.2 Kiểm soát chất lượng ống thép:
Kiểm tra nghiêm ngặt các ống thép đến, bao gồm xác minh đường kính ống, độ dày tường, số đường ống và giấy chứng nhận chất lượng của nhà sản xuất.
Kiểm tra bề mặt ống thép để biết các khiếm khuyết như trầy xước, vết lõm, v.v., và đảm bảo chuyển đổi trơn tru trong các mối hàn với chiều cao thặng dư không vượt quá các giá trị được chỉ định.
Thực hiện các phương pháp điều trị làm sạch và làm sạch cần thiết trên các ống thép để cải thiện độ bám dính của lớp phủ chống ăn mòn.
Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
2.1 Xử lý bề mặt ống thép:
Làm nóng đường ống thép sử dụng thiết bị làm nóng trước để tăng cường hiệu quả không ngừng.
Làm sạch hoàn toàn bề mặt ống thép bằng cách sử dụng thiết bị nổ súng để đảm bảo độ sạch bề mặt cần thiết.
Tiến hành các thử nghiệm độ nhám trên bề mặt ống thép độc hại để đảm bảo rằng độ sâu mẫu neo nằm trong phạm vi được chỉ định.
2.2 Ứng dụng lớp phủ chống ăn mòn:
Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ phun, tốc độ và độ dày của bột epoxy để đảm bảo lớp phủ đồng đều không có bong bóng và vết nứt.
Chất kết dính sẽ được bọc đồng đều mà không có bất kỳ khu vực bị bỏ lỡ nào để cải thiện hiệu suất tổng thể của lớp phủ chống ăn mòn.
Các polyetylen phải được bọc chặt mà không có nếp nhăn để đảm bảo tính toàn vẹn và niêm phong của lớp phủ chống ăn mòn.
2.3 Kiểm soát quy trình đúc:
Các thông số xử lý kiểm soát nghiêm ngặt như tốc độ dòng băng tải, nhiệt độ gia nhiệt ống thép và nhiệt độ sưởi ấm của chất kết dính và polyetylen.
Tiến hành kiểm tra trực quan trên lớp phủ chống ăn mòn được đúc để đảm bảo không có khiếm khuyết như hố, bong bóng hoặc nếp nhăn.
Kiểm tra thành phẩm
3.1 Kiểm tra hiệu suất lớp phủ:
Sử dụng máy dò rò rỉ tia lửa điện để kiểm tra lớp phủ chống ăn mòn cho rò rỉ, đảm bảo không có điểm rò rỉ.
Kiểm tra cường độ liên kết, kháng tác động, kháng hóa chất và các tính chất khác của lớp phủ chống ăn mòn.
3.2 Kiểm tra trực quan:
Tiến hành kiểm tra trực quan trên các ống tổng hợp 3PE đã hoàn thành, bao gồm màu lớp phủ, độ bóng và tính đồng nhất.
Kiểm tra xem điều trị kết thúc ống có mịn màng và nếu xử lý vát đáp ứng các yêu cầu.
3.3 Kích hoạt kích thước và đặc điểm kỹ thuật:
Đo kích thước và thông số kỹ thuật của các đường ống đã hoàn thành để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan.
Xử lý sau đó
4.1 Điều trị kết thúc ống:
Thực hiện các phương pháp điều trị đặc biệt trên các đầu ống, chẳng hạn như kiểm soát chiều dài của các đầu dành riêng và vát mặt cuối của lớp polyetylen.
4.2 Bao bì và lưu trữ:
Gói đúng cách đã hoàn thành các ống tổng hợp 3PE để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Môi trường lưu trữ phải khô, thông thoáng và không có khí ăn mòn để ngăn ngừa lão hóa hoặc làm hỏng lớp phủ chống ăn mòn.
Hồ sơ chất lượng và truy xuất nguồn gốc
Thiết lập một hệ thống hồ sơ chất lượng hoàn chỉnh để ghi lại kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm soát quy trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh.
Thực hiện truy xuất nguồn gốc chất lượng để đảm bảo xác định nhanh các nguyên nhân và thực hiện các biện pháp để cải thiện trong trường hợp các vấn đề chất lượng.
