Vai trò của xử lý nhiệt là cải thiện hiệu suất vật liệu của ống thép và ống thép chính xác, loại bỏ ứng suất dư và cải thiện hiệu suất gia công cắt của kim loại ống thép. Theo các mục đích khác nhau, quá trình xử lý nhiệt có thể được chia thành hai loại: xử lý nhiệt chuẩn bị và xử lý nhiệt cuối cùng.
Mục đích của quá trình xử lý nhiệt cuối cùng là cải thiện các tính chất cơ học như độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền.
(1) dập tắt
Việc làm nguội có làm nguội bề mặt và làm nguội tổng thể. Việc làm nguội bề mặt được sử dụng rộng rãi vì biến dạng, oxy hóa và khử cacbon, và việc làm nguội bề mặt cũng có ưu điểm là độ bền bên ngoài cao và khả năng chống mài mòn tốt, trong khi bên trong vẫn duy trì độ dẻo dai tốt và khả năng chống va đập mạnh. Để cải thiện tính chất cơ học của các bộ phận làm nguội bề mặt, việc chuẩn bị xử lý nhiệt như điều chỉnh chất lượng hoặc đốt cháy tích cực thường được yêu cầu. Lộ trình quy trình chung là: cho ăn-rèn-lửa chuyển tiếp (ủ) -Xử lý thô-điều chỉnh chất lượng-xử lý bán chính xác-làm nguội bề mặt-xử lý chính xác.
(2) Làm nguội bằng cacbon
Làm nguội bằng phương pháp cacbon hóa tinh thể thích hợp cho thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp. Đầu tiên tăng hàm lượng carbon của lớp bề mặt của các bộ phận. Sau khi làm nguội, lớp bề mặt thu được độ cứng cao, tâm vẫn duy trì được độ bền nhất định và độ dẻo dai, dẻo dai cao. Carblide được chia thành chế hòa khí tổng thể và chế hòa khí cục bộ. Khi cacbon hóa cục bộ, cần thực hiện các biện pháp chống thấm (mạ đồng hoặc vật liệu chống thấm). Do biến dạng của quá trình cacbon hóa lớn và độ sâu của quá trình cacbon hóa thường nằm trong khoảng từ 0.5 đến 2 mm, nên quá trình cacbon hóa thường được bố trí giữa xử lý bán tinh chất và xử lý chính xác.
Lộ trình quy trình của nó nói chung là: cho ăn-rèn-tiến lửa dày, xử lý bán tinh chất-làm nguội-xử lý chính xác.
Sau khi tăng phần không cacbon hóa của phần cacbon hóa cục bộ, nên bố trí quá trình xử lý lớp cacbon thừa khi loại bỏ lớp cacbon hóa thừa khi loại bỏ lớp cacbon hóa dư thừa.
(3) Xử lý rò rỉ nitơ
Nitơ là phương pháp xử lý các nguyên tử nitơ vào bề mặt kim loại để thu được một lớp hợp chất chứa nitơ. Lớp thấm nitơ có thể cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi và khả năng ăn mòn của bề mặt bộ phận. Do nhiệt độ thấm nitơ thấp, biến dạng biến dạng và lớp thấm nitơ tương đối mỏng (thường không quá 0.6 ~ 0.7mm), nên bố trí quá trình thấm nitơ Càng nhiều càng tốt. Tạo ra sự phục hồi nhiệt độ cao của ứng suất.
