Chiều dài của ống thép thẳng thường là 300mm-1200mm. Hai bên có thể cố định hoặc nhiều thước có thể cố định hoặc nhiều thước. Nhiệt độ đục lỗ của ống thép thẳng khác nhau tùy theo nguyên liệu.
Ống thép thẳng giãn nở nhiệt chủ yếu ở khoảng 1200 độ C. Nhiệt độ thấp hơn một chút khi lượng cacbon chứa và các thành phần hợp kim khác thấp hơn một chút. Chìa khóa cho hoạt động gia nhiệt của ống thép thẳng là giảm số lượng oxit. Đặc biệt là khi nhào khuỷu tay, ống thép thẳng 16mn di chuyển từ cuộc sống đông-tây và bề mặt của ống.
Trong quá trình sản xuất ống thép thẳng 16MN, khâu gia công đầu tiên được thực hiện ở trạng thái gia nhiệt, do đó công đoạn gia nhiệt là một quá trình rất quan trọng để phân giải sản phẩm.
Ống thép thẳng như nhiệt, theo tác dụng của chúng được chia thành hai loại: lò nung và lò nung lại. Nhiệt độ gia công cần thiết.
Việc gia nhiệt không đúng cách đối với ống thép thẳng sẽ là nguyên nhân gây ra các vết nứt, gấp khúc và đau nhức như nứt, gấp khúc và đau nhức trên bề mặt ngoài của ống.
Có nhiều cách để chữa lò nung ống thép may thẳng, nhưng cách sử dụng chính là lò nung thử nghiệm. Lò nung này có lò hình vòng, có thể biến đổi chậm. Các thành phần được nạp vào đường kính đáy lò từ lối vào. Khi sử dụng đảo ngược, có thể làm nóng và nhiệt độ trung bình được làm nóng đến nhiệt độ thông thường của nhiệt độ thông thường. Một bếp lò. Chìa khóa của hoạt động gia nhiệt này là làm nóng đều phôi đến nhiệt độ phù hợp để gia công.
Do quá trình đục lỗ có tác động rất lớn, nghĩa là nhiệt độ trong quá trình đục lỗ là điều kiện quan trọng ảnh hưởng, do đó thường kiểm soát nhiệt độ của nguyên liệu trong quá trình chế biến đục lỗ.
Nhược điểm của ống thép thẳng:
1. Ứng suất dư do làm nguội không đều. Ứng suất dư là ứng suất mà cân bằng tự thân bên trong được cân bằng mà không có lực bên ngoài. Thép cán nóng của các tiết diện khác nhau có ứng suất dư như vậy. Lớn. Mặc dù ứng suất dư được cân bằng với nhau, nhưng hiệu suất của thành phần thép vẫn có tác động đến hiệu suất của thép. Ví dụ, nó có thể có tác động bất lợi đến biến dạng, độ ổn định và chống mỏi;
2. Sau khi hàn, các vật thể phi kim loại bên trong ống thép thẳng bị ép thành lát mỏng, xuất hiện hiện tượng xếp lớp. Hiệu suất của ống thép mối hàn thẳng 20# đã giảm theo hướng độ dày. Rách xoắn. Biến dạng cục bộ do mối hàn gây ra thường đạt tới gấp nhiều lần biến dạng điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải gây ra.
