Ống mạ kẽm có thể được phân loại thành ống thép mạ kẽm nhúng nóng và ống thép mạ kẽm nguội, trong đó loại sau đang dần bị loại bỏ.
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng liên quan đến phản ứng kim loại nóng chảy với một ma trận sắt để tạo ra một lớp hợp kim, do đó tích hợp ma trận và lớp phủ. Quy trình sản xuất ống mạ kẽm nhúng nóng bắt đầu bằng việc ngâm ống thép để loại bỏ oxit sắt khỏi bề mặt của chúng. Sau khi ngâm, các ống được làm sạch trong bể chứa dung dịch nước có chứa amoni clorua, kẽm clorua hoặc hỗn hợp của cả hai, sau đó đưa vào bể mạ kẽm nhúng nóng.
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng trải qua các phản ứng vật lý và hóa học phức tạp giữa ma trận thép và dung dịch mạ kẽm nóng chảy, tạo thành lớp hợp kim kẽm-sắt có cấu trúc chặt chẽ, chống ăn mòn. Lớp hợp kim này kết hợp liền mạch với lớp kẽm nguyên chất và ma trận thép, mang lại cho ống những ưu điểm như lớp phủ đồng đều, độ bám dính mạnh và tuổi thọ cao.
Ống thép mạ kẽm lạnh
Mạ kẽm lạnh, còn được gọi là mạ điện, tạo ra lượng mạ tối thiểu chỉ 10-50g/m2, kém hơn đáng kể về khả năng chống ăn mòn so với ống mạ kẽm nhúng nóng. Để đảm bảo chất lượng, hầu hết các nhà sản xuất ống mạ kẽm có uy tín đều không sử dụng mạ điện (mạ kẽm lạnh). Chỉ những doanh nghiệp quy mô nhỏ với thiết bị lạc hậu mới áp dụng phương pháp này, thường cung cấp ống với giá tương đối thấp hơn. Lớp kẽm của ống thép mạ kẽm lạnh được xếp lớp độc lập trên nền thép. Do mỏng, lớp kẽm chỉ bám vào nền thép và dễ bị bong ra, dẫn đến khả năng chống ăn mòn kém. Do đó, ống thép mạ kẽm lạnh đã bị cấm sử dụng làm ống cấp nước và khí đốt trong các khu dân cư mới xây dựng.
Quy trình sản xuất ống mạ kẽm
Quy trình sản xuất cụ thể của ống thép mạ kẽm được các nhà sản xuất giữ bí mật. Tuy nhiên, có thể cung cấp một phác thảo chung: a. Chuẩn bị thép tròn; b. Làm nóng; c. Cán nóng và đục lỗ; d. Cắt đầu; e. Tẩy chua; f. Mài; g. Bôi trơn; h. Cán nguội; i. Tẩy dầu mỡ; j. Xử lý nhiệt dung dịch; k. Làm thẳng; l. Cắt ống; m. Tẩy chua lại; n. Kiểm tra cuối cùng.
