16

16.1. Phân tích thành phần hóa học
Thành phần hóa học của các ống thép hàn tần số cao có tác động quan trọng đến hiệu suất của chúng, vì vậy cần phải phân tích thành phần hóa học. Điều này thường được thực hiện bằng phân tích hóa học hoặc phân tích công cụ, chẳng hạn như dụng cụ CS hồng ngoại, máy quang phổ đọc trực tiếp, v.v., được sử dụng để phân tích nội dung của C, S, SI, MN, P, Cr, MO, NI và các yếu tố khác trong các ống thép.
16.2. Kích thước hình học và kiểm tra hình dạng
Kiểm tra độ dày tường: Sử dụng các công cụ như micromet và đồng hồ đo độ dày để đo độ dày thành của ống thép để đảm bảo chúng nằm trong dung sai quy định.
Đường kính ngoài và Kiểm tra độ trứng: Đo đường kính ngoài và độ trứng của ống thép thông qua các công cụ như đồng hồ đo SNAP, calipers Vernier và đồng hồ đo vòng để đánh giá độ chính xác về chiều hình học của chúng.
Kiểm tra chiều dài: Sử dụng các công cụ như các biện pháp băng thép để đo chiều dài của ống thép để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của các nhà cai trị cố định hoặc đôi.
Kiểm tra uốn cong: Sử dụng các công cụ như thước kẻ, cấp độ và đồng hồ đo cảm biến để đo mức độ uốn trên mỗi mét và toàn bộ chiều dài của ống thép để đảm bảo độ thẳng của nó.
Mặt cuối góc góc và kiểm tra cạnh cùn: Sử dụng các công cụ như thước đo góc và pallet để kiểm tra góc vát và kích thước cạnh cùn của mặt ống thép để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu hàn.
16.3. Thử nghiệm tính chất vật lý
Thử nghiệm thuộc tính cơ học: Bao gồm kiểm tra làm phẳng, kiểm tra bùng phát, kiểm tra uốn và kiểm tra độ cứng, v.v., được sử dụng để đánh giá độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài và các tính chất cơ học khác của đường ống thép.
Kiểm tra áp suất nước hoặc không khí: Tiến hành kiểm tra áp suất nước hoặc không khí trên ống thép để kiểm tra độ căng của không khí và cường độ hàn. Đây là một bước quan trọng để đảm bảo rằng ống thép có thể chịu được một áp lực bên trong nhất định trong quá trình sử dụng.
16.4. Kiểm tra không phá hủy
Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra siêu âm các mối hàn bên trong và bên ngoài của các ống thép và kim loại cơ bản ở cả hai mặt của vạch mối hàn để tìm thấy các khuyết tật có thể, chẳng hạn như vết nứt, bao gồm xỉ, v.v.
Kiểm tra tia X: Kiểm tra truyền hình công nghiệp X-quang được thực hiện ở các mối hàn bên trong và bên ngoài của các ống thép, và hệ thống xử lý hình ảnh được sử dụng để đảm bảo độ nhạy của phát hiện lỗ hổng và xác nhận thêm chất lượng của mối hàn.
Thử nghiệm dòng điện xoáy: Trong một số trường hợp, các phương pháp thử nghiệm dòng điện xoáy được phép sử dụng thay vì thử nghiệm thủy tĩnh để phát hiện các khiếm khuyết trên bề mặt và gần bề mặt của ống thép.
16,5. Các bài kiểm tra khác
Thử nghiệm mở rộng: Thử nghiệm mở rộng đường kính được thực hiện trên đường ống thép được hàn thẳng để cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép.
KIỂM TRA Hạt từ tính ống: Tiến hành kiểm tra hạt từ tính ở đầu ống của ống thép để tìm các vết nứt có thể và các khiếm khuyết khác.