Máy phun bi: Xử lý phun bi để loại bỏ bụi bẩn, cặn oxit, xỉ hàn và các tạp chất khác bám trên thành trong của ống thép. Nó cũng làm giảm ứng suất bề mặt bên trong trên bề mặt bên trong của ống thép. Điều này có thể kéo dài tuổi thọ của ống thép một cách hiệu quả, giảm sự ăn mòn bên trong và do đó cải thiện chất lượng bên trong và bên ngoài của ống thép.
Thiết bị gia nhiệt tần số trung bình: Nó cung cấp điều kiện nhiệt độ nhất định cho phôi để bột có thể bám dính tốt hơn vào bề mặt bên trong của ống thép.
Thiết bị hút bột: Thông qua một cặp cơ chế sơn tĩnh điện bên trong, bột được thổi vào từ một phía và hút vào từ phía bên kia, cho phép bột bám vào thành trong của ống thép trong quá trình chảy, do đó đạt được khả năng chống ăn mòn thành bên trong .
Thiết bị phun sơn: Khi không khí chảy vào khoang từ vòi phun, chân không sẽ được tạo ra bên trong khoang (xem sơ đồ bên dưới). Chân không bên trong khoang hút bột qua ống hút bột vào khoang, tạo ra hỗn hợp không khí-bột. Vận tốc chuyển tiếp ở đầu ra của vòi phun đưa bột vào ống bột và súng phun. Không khí và bột trộn lẫn với nhau và được đưa đến súng phun để phun qua ống bột.
Lò bảo dưỡng: Bằng cách sử dụng nhiệt do đầu đốt tạo ra, bầu không khí có nhiệt độ cao ổn định bên trong lò đạt được thông qua luồng khí nóng từ máy thổi, từ đó làm nóng lớp phủ và thân ống.
