1. Các nguyên tắc khác nhau: Mạ kẽm nóng bao gồm nhúng các thành phần sắt và thép vào kẽm nóng chảy để có được lớp phủ kim loại. Mặt khác, mạ kẽm lạnh bao gồm đặt các thành phần sắt và thép đã qua xử lý vào dung dịch muối kẽm sau khi tẩy dầu mỡ và ngâm chua. Sau đó, bằng cách kết nối thiết bị điện phân, một lớp kẽm được lắng đọng trên các thành phần thông qua các nguyên tắc điện hóa.
2. Yêu cầu về thiết bị khác nhau: Mạ kẽm nóng đòi hỏi thiết bị rửa axit, lò ủ kéo đáy hoặc lò ủ kiểu chuông. Ngược lại, mạ kẽm lạnh đòi hỏi thiết bị điện phân.
3. Các tính chất và ưu điểm khác nhau: Mạ kẽm nóng được biết đến với độ bền lâu dài và khả năng chống ăn mòn. Độ dày chống gỉ tiêu chuẩn của nó đảm bảo độ bền đặc biệt. Ngoài ra, lớp mạ kẽm tạo thành một cấu trúc kim loại độc đáo có thể chịu được hư hỏng cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng, thể hiện độ bền cao. Mặt khác, mạ kẽm lạnh vượt trội về hiệu suất môi trường. Hầu hết các dung môi và chất pha loãng được sử dụng trong mạ kẽm lạnh không chứa dung môi hữu cơ có độc tính cao và bản thân quá trình này làm giảm sự bay hơi của dung môi hữu cơ và mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sấy, góp phần bảo vệ môi trường.
4. Ứng dụng khác nhau: Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, mạ kẽm nóng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như tháp truyền tải điện, tháp truyền thông, bảo vệ đường sắt và đường cao tốc, cột đèn đường, kết cấu hàng hải, thành phần kết cấu thép xây dựng, cơ sở phụ trợ trạm biến áp và các ngành công nghiệp nhẹ. Trong khi đó, mạ kẽm lạnh đại diện cho hướng phát triển chính cho lớp phủ chống ăn mòn chịu tải nặng về mặt bảo vệ môi trường.
